Технологічні інновації та розвиток пальників обертових печей

В останні роки, з розвитком великомасштабного, зеленого та інтелектуального суспільства моєї країни, що обертається для випалювання вапна, інновації та розвиток технології виробництва пальника для ротаційної печі, технологічних підприємств пальника. Нижче представлені технічні інновації та розвиток пальників обертових печей. Активне вапно є широко використовуваною сировиною для промислового виробництва, широко використовується в багатьох галузях промисловості, таких як металургія, карбід кальцію, глинозем, паперова промисловість, видобуток кольорових металів тощо. Серед цих підприємств і галузей попит на активне вапно в сталеливарній компанії промисловість становить близько 70%, а промисловість карбіду кальцію становить близько 20%. Таким чином, кореляція між двома основними галузями виробництва сталі, карбіду кальцію та активного вапна дуже висока. З процвітаючим економічним розвитком китайської сталеливарної промисловості та промисловості карбіду кальцію в останні роки, управління технічним обладнанням системи керування пальником обертової печі поступово розвивалося у напрямку великомасштабного, екологічного та інтелектуального.

Пальник ротаційної печі є основним типом печі для виробництва активного вапна, що зручно для великомасштабного виробництва. Крім того, обертова піч підходить для випалу дрібних частинок вапняку, що сприяє повному використанню вапняку, більш повному випалу матеріалів і кращій якості вапна. На даний момент максимальна доза активного вапна, що обертається, виробляється в моїй країні, становить 5,1 72 м3, 1200 т/день.

Пальники активних обертових печей використовують доменний газ і конвертерний газ як допоміжне паливо в металургійній промисловості, а також електричний пічний газ, золу для видалення пилу та очищену золу як паливо у промисловості карбіду кальцію. Промисловість виробництва металевого магнію використовує блакитний вуглецевий газ і синій вуглецевий порошок як паливо. У минулому відпрацьовані гази скидалися в атмосферу та землю. Тепер, замінивши частину палива, можна заощадити витрати на паливо та зменшити забруднення навколишнього середовища відходами.

Активна система ротаційної печі для випалювання вапна є дуже складною в технологічному обладнанні для випалювання вапна. Три основних обладнання: попередній нагрів, спалювання та охолодження, а також параметри процесу (температура, вхідна швидкість і швидкість вивантаження) можна незалежно контролювати з гнучким регулюванням. Електричні приводи та перетворювачі частоти доступні вже кілька років.

Як основне обладнання в процесі випалу в обертовій печі, пальник був розроблений за допомогою великомасштабної, екологічно чистої та інтелектуальної активної ротаційної печі для обпалювання вапна.

Великогабаритний пальник:

1.1200TPD допоміжний пальник обертової печі з активним вапном

Обертова піч призначена для виробництва 1200 т/день, пальника SR2 та допоміжного обладнання, яке буде введено в експлуатацію в 2021 році. Вона використовує електричний пічний газ, пил і очищену золу як паливо, а також запалює електричний пічний газ і пилове паливо для змішаного горіння. Пальник розроблений таким чином, щоб мати максимальну потужність спалювання: об’єм електропічного газу становить 12000 Нм3/год, а кількість пилу та очищеної золи становить майже 8~12 т/год 1. Після роботи протягом 1 місяця продуктивність відповідає проектній. вимоги, а швидкість спалювання вапна 3%.

2,1000 т/день, обертова піч для обпалювання активного вапна, 1,2 комплекту пальників

Розрахована за складом електропічного газу, низька теплотворна здатність становить близько 2400 (2600 ккал/нм3). Тому для випалу вапна повністю використовується електропічний газ, отриманий з карбідного шлаку. Додавання невеликої кількості електричного вапна та очищеної золи від карбідного шлаку може повністю покрити споживання тепла карбідного шлаку для виробництва активного вапна. я

2.1 Низький рівень викидів азоту активного вапняного обертового пальника

Ротаційна піч для активного дослідження вапна 600TPD може використовувати як паливо коксовий газ і конвертерний газ. Вироблене вапно в основному використовується для виробництва сталі, що потребує CaO%85% і активність 330 мл. В останні роки національні стандарти викидів стали дедалі суворішими, технічні вимоги до викидів NOx (200 мг/Нм3), вимоги місцевого розвитку 18% O2. Пальник, наданий нашою компанією, оптимізує конструкцію системи спалювання з низьким вмістом азоту та кращий за вимоги щодо захисту навколишнього середовища нашої країни щодо викидів NOx за останніми налаштуваннями, які становлять 140 ~

3. Інтелектуальний пальник

Пальник обертової печі змінився з одноканального на двоканальний, триканальний і чотириканальний. За допомогою різних методів регулювання, таких як нерегульований газовий клапан, регульована вихідна секція та регульований вихідний кут, довжина, діаметр і форма полум’я контролюються, а регулювання є гнучким.